在全球医药产业加速向智能化、数字化转型的背景下，作为医药装备行业年度盛会的第 66 届春季药机展（CIPM）即将于 2025 年 4 月 23-25 日在重庆国际博览中心盛大启幕。深耕医药智能包装领域多年的龙应科技（www.ly-pack.com），将以 "智领包装未来，赋能医药智造" 为主题，携明星产品透明膜三维包装机、自动装盒机、自动重量选别机重磅参展（展位号：S4-67）。距离展会开幕仅剩 2 天，即刻扫码预约（预约链接），抢先解锁医药包装智能化解决方案。

一、行业变革风起云涌，药机展会聚势前行

作为连接全球医药产业链的重要枢纽，春季药机展自 1969 年创办以来，已发展成为亚太地区规模最大、专业化程度最高的医药装备行业展会。本届展会以 "创新驱动・绿色发展" 为主题，吸引了来自全球 20 余个国家和地区的 1500 余家企业参展，展览面积达 18 万平方米，预计将迎来 8 万余名专业观众。在 "健康中国 2030" 规划与药品生产质量管理规范（GMP）升级的双重驱动下，医药包装作为药品流通的 "安全屏障"，正面临着从 "功能包装" 向 "智能包装" 的深度变革。龙应科技此次参展，正是以领先技术回应行业对高效、精准、合规包装设备的迫切需求。

政策东风下的产业升级需求

2024 年国家药监局发布的《药品包装容器（材料）生产质量管理规范》新规，明确要求药品包装设备需具备全流程追溯能力与智能质量管控功能。据中国医药包装协会数据显示，2024 年我国医药包装市场规模已达 2800 亿元，其中智能化包装设备渗透率较 2020 年提升 37%，但高端装备仍依赖进口。龙应科技凭借 15 年技术积淀，自主研发的智能包装设备已通过欧盟 CE 认证与美国 FDA 现场审核，打破了国际品牌在高端市场的垄断。

生产痛点催生智能化转型

在走访全国 300 余家制药企业后，龙应科技发现当前医药包装环节普遍存在三大痛点：传统包装设备效率低下（单条产线日均产能不足 80 万盒）、质量检测依赖人工（漏检率高达 0.3%）、设备兼容性差（更换产品规格需停机 4 小时以上）。针对这些行业共性问题，龙应科技此次参展的三款设备均搭载了自主研发的智能控制系统，可实现 "一键切换规格"" 实时质量监控 ""数据自动上传" 等功能，从根本上提升生产效能。

二、三大明星设备齐亮相，解锁智能包装新图景

在 S4-67 展位，龙应科技将打造沉浸式智能包装体验区，通过设备动态演示、工艺流程图解、交互触控屏等形式，全方位展示三款核心设备的技术优势与应用场景。

1. 透明膜三维包装机：重塑视觉营销与安全防护双重价值

作为药品终端包装的 "门面担当"，龙应 LY-ZD380 型透明膜三维包装机集美观性与功能性于一体。设备采用德国进口伺服电机驱动系统，包装速度可达 80 包 / 分钟，较传统设备提升 25%。其独创的 "三维立体成型技术"，可实现 0.1mm 精度的膜材拉伸，完美呈现药品外观细节，助力药企提升品牌辨识度。

技术亮点：

• 智能膜材适配系统：支持 PVC、PET、铝塑复合膜等 12 种主流包装材料，通过视觉识别自动调整封刀温度与压力，避免出现膜材破损或密封不严等问题。

• 动态防切药功能：在包装过程中实时监测药品位置，当检测到药品偏移时，系统将自动暂停并发出警报，确保每包药品完整无缺。

• 节能降耗设计：采用余热回收技术，较同类设备节电 30%，年节省电费可达 15 万元（以三班倒生产计算）。

应用场景：

适用于固体制剂（片剂、胶囊）、医疗器械（注射器、试剂盒）、保健食品等产品的单件或多件集合包装。某知名药企使用该设备后，产品包装不良率从 1.2% 降至 0.15%，同时因包装视觉升级带来的终端销量提升达 8%。

2. 自动装盒机：打造高速精准的智能装盒生产线

在医药包装流水线中，装盒环节是连接内包与外包的关键枢纽。龙应 LY-125 型自动装盒机采用 "视觉引导 + 机器人抓取" 技术，实现了从药品整理、开盒、入盒到封盒的全流程自动化，最高运行速度达 120 盒 / 分钟，且支持多品种柔性切换。

核心优势：

• 智能分拣系统：集成 3D 视觉相机与深度学习算法，可快速识别不同形状、尺寸的药品（包括异形瓶、泡罩板、安瓿瓶等），分拣准确率达 99.99%。

• 自适应开盒技术：针对不同克重的纸盒（80-300g/m²），通过压力传感器自动调整吸盒力度，开盒成功率提升至 99.8%，彻底解决传统设备 "吸双盒"" 盒盖破损 " 等难题。

• 数据追溯模块：每完成一盒包装，系统自动记录生产时间、设备参数、药品批次等 28 项数据，并同步上传至药企 MES 系统，满足新版 GMP 对生产数据可追溯的要求。

客户案例：

某大型医药集团在新冠抗原检测试剂盒生产中引入 LY-1250 设备，实现了从检测卡封装到彩盒包装的全自动化生产，单条产线日产能达 50 万盒，较人工操作效率提升 5 倍，同时节省人力成本 60%。

3. 自动重量选别机：构筑药品质量管控的最后防线

在药品生产过程中，重量检测是确保产品剂量准确、合规出厂的关键环节。龙应 LY-XB600 型自动重量选别机采用德国 HBM 高精度称重传感器与动态补偿算法，可在高速输送过程中对药品进行精准称重（精度 ±0.1g），检测速度达 300 件 / 分钟。

创新功能：

• 智能剔除系统：当检测到重量异常产品时，高速气吹装置将在 0.2 秒内完成剔除动作，避免不合格品流入下一道工序。同时，系统支持 "不合格品位置标记" 功能，便于后续质量追溯。

• 多段式分选模式：可根据客户需求设置 3-5 个重量分选区间，不仅能剔除超重 / 欠重产品，还能对产品进行分级处理（如按重量区间分类包装），满足高端药品个性化生产需求。

• 智能防干扰设计：通过电磁屏蔽技术与震动补偿算法，有效克服生产现场的电磁干扰与机械振动，确保在高速运行状态下检测数据稳定可靠。

行业价值：

某外资药企使用该设备后，成功通过 FDA 飞行检查，其重量检测数据完整率与准确率均达 100%。设备标配的 USB 数据导出与云端存储功能，更帮助企业实现了质量数据的长期存档与大数据分析。

三、从设备到方案：龙应科技的全链条赋能能力

除了展示单机设备，龙应科技更注重呈现 "智能包装整体解决方案"。在展位现场，专业工程师将为客户提供一对一工艺诊断服务，针对固体制剂、液体制剂、无菌制剂等不同生产场景，设计包含设备选型、产线布局、智能仓储在内的全流程方案。

1. 数字化工厂建设能力

依托自主研发的 LY-IoT 智能物联网平台，龙应设备可实现与 ERP、WMS 等管理系统的无缝对接。通过设备上搭载的工业平板，管理人员可实时监控设备运行状态（OEE、能耗、故障预警），远程调取生产数据报表，真正实现 "透明化生产"。某国内 TOP10 药企采用龙应智能产线后，生产计划达成率从 85% 提升至 98%，设备综合效率（OEE）提高 22%。

2. 绿色制造解决方案

响应 "双碳" 政策号召，龙应科技在设备设计中融入多项节能技术：如伺服电机能量回收系统、LED 低功耗照明、环保型润滑剂等。此次参展的三款设备均符合欧盟 RoHS 指令，其包装材料利用率可达 99.2%，较传统设备减少 70% 的废料产生。

3. 全周期服务保障体系

为解除客户后顾之忧，龙应科技建立了 "3+7+24" 服务网络：3 大区域技术服务中心（华东、华北、华南）、7×24 小时远程运维平台、24 小时现场响应机制。所有设备均提供 3 年质保（核心部件 5 年），并享受终身软件免费升级服务。2024 年客户满意度调查显示，龙应科技售后服务响应速度较行业平均水平快 40%，故障一次性解决率达 95%。

四、倒计时 2 天！重庆国际博览中心 S4-67 展位期待您的莅临

4 月 23-25 日，龙应科技诚邀医药生产企业、经销商、行业专家共聚重庆国际博览中心S4-67 展位。现场不仅能近距离观摩设备实操演示，还可参与 "智能包装技术研讨会"，与龙应研发团队深入交流行业前沿趋势。即刻扫码预约（预约链接），可享三大专属权益：

1. 优先参观通道：凭预约码可快速进入展位体验区，节省现场登记时间；

2. 定制化方案设计：预约客户可免费获取《医药智能包装可行性方案》一份；

3. 展会专属优惠：现场签约客户可享受设备采购 9 折优惠及免费安装调试服务。

作为中国医药智能包装设备的领军企业，龙应科技始终以 "为全球药企提供更智能、更可靠的包装解决方案" 为使命。此次亮相春季药机展，不仅是技术成果的集中展示，更是与行业同仁共探未来的重要契机。距离展会开幕仅剩 2 天，让我们相聚重庆，共同见证医药智造的新可能！

【关于龙应科技】龙应科技成立于 2010 年，是一家集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业，专注于医药智能包装设备的创新与应用。公司拥有 12000㎡现代化生产基地、80 人的研发团队，累计获得发明专利 23 项、软件著作权 35 项。产品远销美国、德国、日本、印度等 30 余个国家和地区，服务客户包括辉瑞、拜耳、扬子江药业、华润三九等国内外知名药企。

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