本生产线大豆无需浸泡，脱皮后直接磨浆。无泡豆和冷水磨浆时滋生的豆腥味和苦涩味，也无泡豆时的蛋白质流失。

生产线采用全新高速高精密湿法超微细粉碎多级制浆，不同于传统（分渣）工艺，将大豆原料超细化处理，使产品中保留了大豆中所有的植物蛋白及植物纤维，生产过程中采用多级溶胀“专利工艺”，最大程度保留了产品中的营养价值，同时降低了生产成本，口感浓香、细腻润滑，实为养生、代餐佳品。该产品差异化明显，市场推广操作简单，可作为一系列植物饮料的最佳基础物料。

全豆豆奶（豆浆）生产线主要设备详细介绍：

一、原料处理工段

●预处理：用于对大豆表层进行低温烘烤，防止大豆中蛋白质流失，使豆皮易于脱落，再经过分瓣揉皮专用设备去除豆皮。

●磨浆处理：本工艺大豆无需浸泡，脱皮后直接磨浆，采用超细粉碎多级制浆及一级溶胀工艺，其磨浆环境模拟弱氧或无氧环境，防止豆腥味滋生。

二、煮浆及调配工段

●煮浆及溶胀工段：采用全自动注入式微压煮浆系统，确定煮浆温度及二级溶胀（专利工艺），根据工艺调整熬煮时间；其目的在于，充分且有效的钝化大豆中的各种酶类因子，激发释放豆香味，保证豆浆经过熬煮充分熟化，同时进一步软化植物纤维，为后段口感细腻提供保障。

●调配乳化工段：根据用户及市场需求，可以完成各种调配及乳化，再乳化过程中，按程度及相应产品特性提供技术支持，保障每个客户具有相应工段所特有的技术壁垒。

三、杀菌及CIP清洗

●UHT超高温瞬时灭菌机：后道包装采用无菌灌装机时，匹配UHT超高温瞬时灭菌机组，使出口达到商业无菌，包装形式可以是：PET/利乐包/康美包，保质期可达6-12个月。

●二次高温杀菌釜：后道包装采用 自立袋/杯状/马口铁罐/PP塑料瓶/玻璃瓶等，可采用二次高温杀菌釜，保质期可达：3-12个月。

●CIP清洗系统：用于对生产线进行定期彻底清洗和消毒，确保生产环境的卫生和产品质量的稳定。

四、全豆豆奶（豆浆）生产线特点

品质把控：整个生产过程从原料处理到灌装成品，各个环节都在注重产品安全及产品味道，防止豆腥味滋生及蛋白质流失，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

卫生安全：生产线采用食品级不锈钢等耐腐蚀材料制成，与物料接触部分光滑易清洗，符合食品卫生安全要求。设备安装均符合国标乳制品生产要求，无死角，易清洗，更安全。

灵活性强：生产线可根据不同产品的生产需求进行灵活调整和优化配置，满足不同客户的个性化需求。

综上所述，全豆豆奶（豆浆）生产线是一套新颖、高效、安全、灵活、差异化明显、口感优越的自动化生产设备，能够为企业带来显著的经济效益和社会效益。

全豆豆奶（豆浆）生产线技术明细：